Los procesos comunes degabinete de chapaEl procesamiento incluye principalmente ensamblaje, corte, conformado, etc. Sin embargo, además de estos procesos comunes, también existen procesos de rectificado, corte, doblado, pulverización, tratamiento de superficies y otros. Al elegir, puede elegir la tecnología de procesamiento de gabinetes de chapa adecuada según sus propias necesidades para obtener muy buena calidad.gabinete de chapapiezas de procesamiento. El procesamiento de armarios de chapa ha sido durante mucho tiempo una tecnología de procesamiento relativamente compleja. Debido a las diferentes industrias y productos de aplicación, la tecnología de procesamiento utilizada engabinete de chapaEl procesamiento también puede ser diferente, pero en general la diferencia no es grande. Entonces, ¿sabe cuáles son los procesos comunes para el procesamiento de gabinetes de chapa metálica?
En el proceso degabinete de chapaprocesamiento, los métodos de ensamblaje comúnmente utilizados son el método de ensamblaje de muestra, el método de ensamblaje de copia, el método de soldadura de ensamblaje horizontal, vertical y reverso.
Supresión según el patrón de lofting terminado. Los métodos más utilizados son: corte manual, corte mecánico, procesamiento de punzonado, corte por llama, corte por plasma, corte por láser, etc.Armario de chapaEl procesamiento se puede seleccionar de acuerdo con diferentes requisitos técnicos, tamaño de lote y costo al cortar materiales. Los métodos de supresión son diferentes, dependiendo del patrón, habrá diferentes opciones de cobertura y otros factores, y habrá diferentes opciones para la eliminación de materiales residuales.
Debido a la complejidad del doblado, este puede ser uno de los pasos más difíciles en la fabricación de gabinetes de chapa metálica, y los ingenieros deben estar muy familiarizados con las propiedades de doblado de los metales. La mayoría de las máquinas dobladoras tienen ciertas limitaciones al doblar. En circunstancias normales, la altura del lado único es el tamaño de la máquina dobladora y la altura de la cuchilla superior. La solución puede ser el uso de flexión de ángulo grande multilateral. La altura de ambos lados no debe ser mayor que la altura mayor de un lado. Además de todas las limitaciones de la altura del lado único, también está limitada por el borde inferior: la altura de flexión < El fondo.
El proceso de formación es un eslabón clave engabinete de chapaProcesando. Los requisitos de diseño juegan un papel crucial en la mejora de la eficiencia del procesamiento y la calidad del producto y en la reducción de costos. El proceso de conformación incluye: conformación artificial, conformación mecánica, conformación por presión superior, conformación por explosión, etc. Entre ellas, el modelado artificial es la habilidad básica que los trabajadores tradicionales de chapa deben dominar. El conformado mecánico es una tecnología comúnmente utilizada en la actualidad. Realiza la formación de piezas de chapa mediante equipos de doblado, equipos de doblado y moldes, equipos de calandrado y moldes, equipos de doblado de tuberías y moldes.
Debido a los diferentes métodos de formación degabinete de chapaProcesamiento, la longitud del punzonado también es diferente según el patrón. Todos deben ser considerados en el proceso de producción y procesamiento. De lo contrario, el tamaño excesivo del material provocará desperdicio de material y aumento de costos y, en ocasiones, provocará dificultades en el procesamiento. Un avance insuficiente de la horquilla provocará un desperdicio de la pieza de trabajo. La tecnología de procesamiento es la clave para garantizar la calidad del producto y mejorar la eficiencia del trabajo.
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