En el aterrizaje de ingeniería degabinetes de control electrico industrialesy armarios de protección para exteriores, la elección del material nunca es "cuanto más caro, mejor", sino más bien la prioridad de la adaptación al escenario, la adaptación de los niveles de corrosión y el control óptimo de los costes. Muchos proyectos tienen problemas como oxidación del gabinete durante medio año, corrosión de la soldadura, fallas en el sello y parada del equipo. La razón principal es seleccionar ciegamente materiales SS304 o SS316L, ignorando las diferencias en los medios de corrosión en las condiciones de trabajo.
SKYT se especializa en fabricantes de conjuntos de control industrial y soporte de gabinetes para exteriores. La lógica de selección de los gabinetes de control de acero inoxidable SS304 y SS316L se desmantelará claramente de las cuatro dimensiones de la composición del núcleo del material, el principio de prevención de la corrosión, el escenario de situación de trabajo real y los puntos de ingeniería para evitar picaduras, de modo que cada selección de material se base en evidencia y cumpla con el estándar del proyecto.
Muchas partes de adquisiciones y proyectos tienen errores cognitivos: 316L se considera una versión mejorada de 304 y se prefiere 316L en todos los escenarios. De hecho, son materiales especializados adaptados a diferentes condiciones de corrosión, y las diferencias fundamentales son la composición química y los mecanismos de resistencia a la corrosión, no la calidad básica.
La composición es 18 % de cromo + 8 % de níquel, acero inoxidable austenítico clásico 18-8, que se basa en el cromo para formar una película densa de óxido, logra la capacidad básica de autocuración a prueba de herrumbre y es el material más versátil para gabinetes industriales.
Ventajas principales: buena tenacidad, rendimiento de soldadura estable, alta rentabilidad, no se deforma fácilmente y satisface las necesidades de protección contra la oxidación de la mayoría de los entornos industriales convencionales.
Defecto del material: no se incluye ningún elemento de molibdeno, la resistencia a la corrosión por iones de cloruro es débil y la corrosión puntual y la corrosión por grietas son muy fáciles en niebla salina, agua de mar, ambientes húmedos con alto contenido de cloro, y la posición de soldadura es especialmente fácil de oxidar y filtrar.
Sobre la base de 304 materiales, se agrega 2% -3% de molibdeno y una fórmula baja en carbono (contenido de carbono ≤ 0,03%), que resuelve específicamente los problemas de alta corrosión, alta niebla salina y corrosión de medios químicos. La resistencia a la corrosión por iones cloruro aumenta de 3 a 5 veces en comparación con el 304.
Ventaja principal: el molibdeno es específicamente resistente a la corrosión de los iones de cloruro, los medios ácido-base y la niebla de sal marina. Las características bajas en carbono reducen en gran medida el riesgo de corrosión entre cristales después de la soldadura, y la soldadura completa y la soldadura sin costuras del gabinete aún pueden mantener una protección completa contra la corrosión, adecuada para condiciones de trabajo duras a largo plazo.
Deficiencias materiales: el costo del material y el costo de procesamiento son más altos, la prima es obvia y el uso ambiental ordinario provocará un importante desperdicio de costos.
El núcleo de la selección de materiales degabinetes de control de acero inoxidablees adaptarse a las condiciones de trabajo y adaptarse con precisión. SS304 es un material anticorrosión general, adecuado para la mayoría de los escenarios industriales convencionales; SS316L es una solución especial para escenarios de corrosión severos y su valor principal radica en su resistencia a la niebla salina, los iones de cloruro y los medios químicos.
Como profesionales de apoyo al control industrial, siempre nos adherimos a: no reducir ciegamente los costos con 304 en lugar de 316L, para evitar el fracaso tardío de la reelaboración del proyecto; Tampoco una prima ciega para reemplazar el 304 con 316L para eliminar el desperdicio de costos ineficaces. Se requiere una selección precisa del material y el cumplimiento del proceso (soldadura sin costura, pulverización de doble capa, protección del sello) para que el gabinete eléctrico sea realmente una adaptación para el funcionamiento estable del proyecto durante todo el ciclo. Contáctenos si está buscando un proveedor chino estable de paneles industriales.
