Elbomba de tuboPertenece a la categoría de bombas centrífugas. Es una bomba centrífuga de una sola etapa con estructura vertical. Debido a que el diseño de su entrada y salida de agua es relativamente especial, todas están ubicadas en la misma línea recta y sus diámetros de entrada y salida son del mismo tamaño. La expresión general es similar a una sección de tubería. Además, se puede instalar en cualquier posición de la tubería de agua, por lo que se denomina bomba de tubería.
1. Etapa de succión: Cuando el motor arranca, el impulsor comienza a girar. El aire dentro del impulsor se ve obligado a moverse, generando una presión negativa, de modo que el líquido en elbomba de tuboes aspirado por el cuerpo de la bomba.
2. Etapa de empuje: cuando el impulsor gira, el líquido es empujado hacia la salida del cuerpo de la bomba. En este proceso, la velocidad de rotación y la forma geométrica del impulsor afectarán el caudal y la presión del líquido.
3. Cuerpo de la bomba y tubería: el líquido fluye desde el cuerpo de la bomba hacia la tubería y se transporta a lo largo de la tubería hasta el lugar de destino. Las propiedades de la tubería, como el diámetro, la longitud y el material, afectarán la eficiencia y el rendimiento del transporte de líquidos.
| Bomba de manguera | Bomba de tubo |
|---|---|
| Alta presión: puede funcionar hasta 16 bar | Baja presión: puede funcionar hasta 4 bar |
| Normalmente usa zapatos. | Normalmente tiene mangas secas y utiliza rodillos con tubos extruidos no reforzados. |
| La funda está llena de lubricante para evitar el desgaste externo del tubo de la bomba y ayudar con la disipación del calor. | Utiliza rodillos para apretar el tubo. |
| Utiliza tubos reforzados con paredes muy gruesas, comúnmente llamados "mangueras" | Tiene al menos dos rodillos separados 180 grados, con hasta 8 o 12 rodillos |
| Para un diámetro interior determinado, el diámetro exterior de la manguera es mucho mayor que el del tubo de una bomba de rodillos. | Más rodillos aumentan la frecuencia del fluido bombeado en la salida y reducen la amplitud de la pulsación. |
| La fuerza necesaria para ocluir la manguera es mucho mayor que para un tubo. | Debido al aumento de la oclusión, más rodillos reducen la vida útil del tubo. |
(1) Debe cumplir con los requisitos de caudal de diseño, altura de diseño y suministro de agua y drenaje de la estación de bombeo en diferentes momentos.
(2) A una altura promedio, la bomba de la tubería debe operar en la zona de alta eficiencia; en las alturas más alta y más baja, la bomba de tubería debe poder funcionar de manera segura y estable sin salir de la zona de alta eficiencia de la bomba de tubería. Bajo diversas condiciones de trabajo del estándar de diseño, la unidad de bomba de tubería no deberá experimentar cavitación, vibración, sobrecarga y otros fenómenos.
(3) Se deben seleccionar tipos de bombas con buen rendimiento, amplia zona de alta eficiencia y adaptabilidad a los cambios en la altura de la estación de bombeo y el caudal. Se debe dar prioridad a la serie de productos recomendados por el estado. Cuando la serie de productos no puede cumplir con los requisitos, se pueden desarrollar y producir productos nuevos de acuerdo con los procedimientos prescritos. Para estaciones de bombeo con grandes variaciones de altura, se deben seleccionar bombas de tubería con curvas H-Q pronunciadas; para estaciones de bombeo con grandes variaciones de flujo, se deben seleccionar bombas de tubería con curvas H-Q planas.
(4) El modelo y número debombas de tuberíaLa estación seleccionada debe reducir el costo de construcción de la estación de bombeo (la suma de los costos de equipo y la inversión en ingeniería civil) y ser fácil de construir, operar, mantener y administrar.
(5) Para las estaciones de bombeo en cascada, el modelo y la cantidad de bombas de tubería deben garantizar los requisitos de coordinación de flujo entre las estaciones de bombeo superior e inferior, y tratar de evitar o reducir el abandono de agua causado por un flujo insuficiente o excesivo en la estación de bombeo inferior debido a una coordinación de flujo inadecuada.
(6) Para bombas de flujo axial y bombas de flujo mixto con diámetros de impulsor superiores a 1600 mm, debe haber datos de prueba del modelo de instalación; cuando el perfil del componente de flujo cambia significativamente, se debe repetir la prueba del modelo de instalación.
(7) Tener en cuenta en la medida de lo posible las características del desarrollo integral de la conservación del agua.
