En primer lugar, es necesario determinar los requisitos de tamaño, estructura, material y tratamiento superficial delgabinete de chapay diseñar planos detallados de fabricación y procesos tecnológicos. El proceso degabinete de chapaal producto metálico comienza con el dibujo CAD. Una vez completado el dibujo, se fabrican varias piezas mediante el proceso de fabricación de chapa.
las placas degabinete de chapaSe cortan con láser según los requisitos del dibujo para obtener diversos componentes. El corte por láser es el método preferido para cortar placas de gabinetes. Es un método de corte muy rápido y preciso que puede asegurar buenos resultados. Para materiales de gabinetes más gruesos, también se puede utilizar el corte por plasma, pero el corte por láser proporciona una mejor calidad.
El corte o troquelado de gabinetes se refiere al proceso de cortar sin quemar ni fundir la chapa. Básicamente, no es muy diferente de cortar ropa con tijeras. En el proceso de corte, el punzón presiona la pieza de trabajo sobre un molde o cuchilla fija, y el espacio entre los dos evita que la pieza de trabajo pase, completando así el corte.
El punzonado es otro método para cortar agujeros en elgabinete de chapa. Utiliza un punzón de metal para impactar la placa y crear agujeros, lo cual es adecuado para la producción en masa pero no rentable para la producción de lotes pequeños. De acuerdo con los dibujos de diseño, se perforan y doblan las placas para fabricar componentes del gabinete que cumplan con la forma y el tamaño requeridos.
Debido a la complejidad de la flexión,gabinete de chapaEl doblado es el paso más difícil en el procesamiento de chapa y la fabricación de metales. Los ingenieros deben estar muy familiarizados con las propiedades de flexión de los metales. La mayoría de las máquinas dobladoras tienen ciertas restricciones al doblar, como la altura unilateral, que está limitada por el tamaño de la máquina dobladora y la altura de la hoja superior. Una solución es adoptar una flexión de gran ángulo en varios lados. La altura bilateral no es mayor que la altura unilateral máxima y está limitada por la altura unilateral y el borde inferior; la altura de flexión es menor que el borde inferior.
Armario de chapaEl montaje suele ser el último o penúltimo paso en la finalización del producto. Si el montaje incluye procesos de soldadura, se debe asegurar que las piezas del gabinete estén limpias. Soldar y empalmar se refiere al proceso de soldar y empalmar varios componentes para ensamblar la estructura del marco del gabinete. Si las piezas han sido recubiertas con pintura en polvo, generalmente se utilizan otros métodos para el ensamblaje, como remachado y atornillado.
El recubrimiento en polvo mencionado anteriormente es parte del tratamiento de la superficie. Elgabinete de chapase somete a tratamientos superficiales como recubrimiento, galvanoplastia y anodizado para mejorar su calidad de apariencia y resistencia a la corrosión. En el procesamiento de chapa para gabinetes, el recubrimiento en polvo es el proceso de aplicar polvo electrostático a componentes metálicos cargados. Cuando no existen requisitos especiales (como un ambiente ácido), es el método de tratamiento de superficies preferido.
Luego, se instalan diversos accesorios, como cerraduras de puertas, rieles deslizantes y disipadores de calor, según los requisitos del cliente para satisfacer las necesidades funcionales de los usuarios.
A continuación, se llevan a cabo rigurosas inspecciones y pruebas de calidad en elgabinete de chapapara garantizar que su función y calidad cumplan con los requisitos de diseño y las necesidades del cliente.
Finalmente, elgabinete de chapaestá empaquetado para protegerlo de daños durante el transporte y la instalación, y se hacen los arreglos necesarios para el envío.
