Taladre agujeros en las ubicaciones requeridas delGabinete de control de acero inoxidable, como donde es necesario instalar manijas. Usando una máquina dobladora, doble las placas planas cortadas para formar la curvatura del gabinete. Suelde las placas dobladas para garantizar la integridad estructural y la confiabilidad del gabinete. Limpieza y Serigrafía. Limpiar elGabinete de control de acero inoxidabley realizar serigrafía de acuerdo a los requerimientos del cliente, incluyendo patrones de impresión.
El material primario paragabinetes de control de acero inoxidableEs una placa de acero inoxidable, generalmente SUS304 o SUS316, según el entorno de uso y los requisitos.
Diseñe las dimensiones según los requisitos del cliente y corte la placa laminada en frío al tamaño deseado utilizando una máquina cizalla. Corte la placa a las dimensiones requeridas según los dibujos de diseño. Perfora los bordes plegables, las posiciones de las manijas y otras características necesarias. Doble las placas cortadas para formar el gabinete de acero inoxidable usando una máquina dobladora de placas, creando bordes de plegado internos y externos. Suelde las placas en el gabinete para asegurar la resistencia estructural. Esto incluye soldadura completa para refuerzo, soldadura por puntos y soldadura adicional. Principalmente para desengrasar y eliminar óxido.
Instale los componentes eléctricos en el gabinete de acuerdo con los dibujos de diseño. Conecte el cableado entre los componentes eléctricos dentro del gabinete de control. Prueba y depuración: conecte el gabinete de control a una fuente de alimentación para realizar pruebas y depuración y garantizar un funcionamiento adecuado. Tratamiento de superficie: Realice un tratamiento de superficie en el exterior del gabinete de control para mejorar su apariencia estética y resistencia a la corrosión.
El espesor de la placa de acero inoxidable paragabinetes de control de acero inoxidabley gabinetes de distribución suele ser de 1,5 milímetros para el producto terminado. El producto terminado generalmente consta de dos tipos de materiales: placas de sellado internas, placas laterales y paneles superior e inferior para un cerramiento completo. La calidad de la técnica de soldadura, como la soldadura completa, determina la integridad estructural del gabinete. Además, los procesos de decapado y fosfatado son cruciales para mejorar la resistencia a la humedad y la durabilidad general.
