El acero inoxidable, con sus numerosas ventajas, como la resistencia a la corrosión y al óxido, se ha convertido rápidamente en un material esencial en la vida de las personas, impulsando el rápido desarrollo de la industria del acero. En la vida diaria, la demanda de productos de acero inoxidable como cajas de distribución, barandillas y utensilios de cocina crece constantemente, contribuyendo a la construcción de infraestructura de la sociedad y facilitando el desarrollo de fabricantes como SKYT® que se especializan encajas de distribución de acero inoxidabley armarios.
El primer paso para producircajas de distribución de acero inoxidablees la preparación material. De acuerdo con los requisitos de diseño y las especificaciones de tamaño, se seleccionan placas de acero inoxidable adecuadas para el procesamiento. Las placas de acero inoxidable de uso común incluyen SUS304 y SUS316, que se eligen en función del entorno de uso específico. Además de las placas de acero inoxidable, también se requieren otros accesorios como bisagras, cerraduras y timbres. Inicialmente, los clientes con una demanda decajas de distribución de acero inoxidablese pondrá en contacto con los fabricantes y les proporcionará detalles como dimensiones, grosor y diseño interno. Luego, los fabricantes diseñan las cajas según los requisitos del cliente.
Antes de comenzar la producción, es fundamental aclarar los parámetros del producto, los modelos, los materiales de la carcasa, los alcances aplicables y si se requiere personalización. Después de eso, se utiliza la máquina de corte por láser para cortar las placas de acero inoxidable a las dimensiones diseñadas. En este paso se procesan la mayoría de las partes de la caja de distribución.
Una vez preparados los materiales, comienza el diseño y la redacción. Los diseñadores crean diagramas estructurales y dibujos de la caja de distribución según las necesidades y especificaciones del usuario. Los dibujos de diseño deben indicar detalles como el espesor de la placa, las dimensiones, los radios de las esquinas y las posiciones de los orificios de los tornillos. Una vez finalizados, los dibujos se revisan y modifican para garantizar que la caja cumpla con los requisitos de diseño.
Después del diseño y el borrador, comienza el procesamiento de los componentes. Las placas de acero inoxidable se cortan, doblan y forman según los dibujos de diseño. Durante el procesamiento, cada componente se fabrica con precisión de acuerdo con las dimensiones exactas y los radios de las esquinas especificados en los dibujos. Todo el proceso incluye perforar, perforar agujeros cuando sea necesario (por ejemplo, para instalar la manija), doblar usando una máquina dobladora para formar la curvatura deseada, soldar, limpiar y serigrafiar, donde los patrones se imprimen en la caja de acuerdo con los requisitos del cliente. .
Una vez procesados los componentes, comienza la soldadura y el montaje. Normalmente, la soldadura TIG se utiliza para obtener un acabado más estético y resistente. Durante la soldadura, se ajustan parámetros como el control del calor, el caudal de argón y la corriente de soldadura para garantizar la calidad y la estética de la soldadura. Después del ensamblaje, se realizan ajustes e inspecciones para garantizar que la caja esté libre de anomalías, holgura y otros problemas. Finalmente, la caja se empaqueta y envía.
Esto completa el proceso de producción decajas de distribución de acero inoxidable. Estrictos procesos tecnológicos y estándares de control de calidad son fundamentales para garantizar la estabilidad y durabilidad de las cajas.
Los espesores de placa comúnmente utilizados paracajas de distribución de acero inoxidable, gabinetes y cajas de medidores suelen ser de 0,6, 0,8 y 1,0 milímetros.
